我和我在 Bufab 的同事在日常工作中与各种类型和规模的制造商合作。其中一些是相对较小的公司，只使用有限种类的紧固件，且数量相当少。另一些则是大型企业，在多个国家拥有数千名员工，零部件消耗率高，库存庞大。
要让这两类企业都能蓬勃发展，它们都需要优化的C类零部件库存。尽管它们看起来差异很大，但它们所经历的库存挑战和解决方案往往非常相似。
库存优化的定义是什么？
无论您的公司处于这个范围的哪个位置，我认为优化的C类零部件库存的定义都是一样的：
优化的C类零部件库存能让您在正确的时间，以所需的数量和质量，并以优化的总成本，轻松获取正确的C类零部件。它在您的需求发生变化时提供灵活性，高效利用可用空间，并让您安心，因为您可以将C类零部件的可用性视为理所当然。"
有鉴于此，库存优化是指对库存进行合理化调整，以在生产线上以及业务的其它环节（例如采购）中最大限度地提高效率。它旨在通过保持库存水平稳定、既不过高也不过低来确保高可用性。此外，它还为您留出空间，为未来需求变化做好准备——例如，在您的产品系列中增加新产品。
如何优化您的C类零部件库存
定义库存优化很容易，但实现优化的C类零部件库存往往更难。根据我参与过的优化项目，以下是实现优化必须具备的核心要素：
- 数字化补货解决方案
- 控制零部件使用情况
- 需求分析与规划
- 零部件与供应商整合
投资数字化C类零部件补货解决方案
未优化的库存往往会使公司养成不良习惯，并在库存管理中犯错。如果您过于依赖人工流程，就很容易忘记下订单，或忽略库存水平下降到危险低位。这个问题最好通过数字化补货解决方案来解决——例如，当零件从箱中取出时，通过扫描箱子上的条形码。这会产生关于库存中可用零件数量的实时数据，可用于在需要新一批零件时触发自动订单。
在某些解决方案中，条形码可以被秤或 RFID 芯片取代，以进一步降低人为错误的风险——只需从箱中取出零件，就足以更新系统。
要使库存真正实现优化，所需的不只是这类系统。但根据我的经验，它们是打造可靠库存的前提条件。
掌控您的C类零部件使用情况
我在上文提到的数字化补货解决方案，是掌控C类零部件并优化库存的一个方面。但运营经理和生产经理也需要在车间现场获得更多控制权。根据我的经验，许多库存问题仅仅是由零部件丢失造成的。许多公司消耗零部件的速度远快于应有水平，而且往往很难找到原因。可能是部件被放错位置或被分拣到错误的箱子里。这通常是未优化的作业方式导致的结果——例如，员工一次把多个零部件拿到工位，而不是分多次往返取料。
完善您的需求分析与规划
优化的C类零部件库存的一个关键特征是灵活性和对变化的适应能力。您可能对当前库存满足当下需求的方式感到满意，但如果您的计划明天发生变化，而库存无法适应，就不能认为它真正实现了优化。这种灵活性通过需求分析实现，从而能够进行更准确的规划。通过查看数字化库存管理系统记录的数据，您可以识别此前需求较高或较低时期的历史使用模式。通过分析这些时期的时点并审视您的表现，您可以准确预测未来的需求水平，并及时做好准备。如果您没有部署任何数字化解决方案——例如，只是在发现库存水平偏低时才下新订单——您就看不到这些数据，从而增加在需求较高时期准备不足的风险。
开始整合您的C类零部件与供应商
那些对C类零部件库存管理得最好的制造商会优先进行整合。通过尽可能减少供应商数量，他们可以降低成本、减少错误和沟通不畅的风险，并跟踪交货周期。到处寻找最便宜的供应商可能会节省一些前期成本，但最终往往会导致各自为政的做法，产生过多的行政工作。他们对零部件本身也持同样的态度。由于内部沟通不足，许多C类零部件库存中的零件种类远超制造产品所需。即使并非如此，有时库存数量也不正确——例如，某种使用并不频繁的特定组件库存过多。
通过我们的库存优化指南了解更多
希望本文能让您对什么是库存优化以及在运营中实现库存优化的一些基本方法有所了解。要继续了解更多内容，请查看我们的库存优化指南，了解何时应开始优化库存，并发现您可能面临的一些挑战——同时请务必下载下方的 《制造商物流解决方案指南》，以了解可帮助您走上优化库存之路的数字替代方案概览。
