C类零部件供应链管理指南

供应链管理是指对从原材料到最终产品的生产与物料流动进行处理。在制造和分销产品时，大多数公司都依赖庞大的供应商网络。改进供应链管理时的目标是协调供应商网络以实现预期结果。   

供应链管理的组成部分 

供应链管理由五个组成部分构成：计划、采购、制造、交付和退货。  

计划 

为确保您的供应满足产品需求，您需要进行周密的规划。  

寻源 

制造最终产品需要许多零部件。供应链的一个关键组成部分是选择从哪些供应商采购。  

制造 

当零部件到达您的工厂后，您需要具备制造产品的流程。这包括质量保证、补货，以及确保零部件的持续供应。 

交付 

当最终产品准备好进行分销时，您需要具备协调订单、交付和发票的正确流程。 

退货 

最后一个组成部分指的是建立处理客户退回产品的流程。 

这些不同组成部分的实际运作方式可能因公司而异——阅读本文，更深入地了解该流程在实践中可能呈现的样子.

产品中使用的所有零部件可分为三类，即库存管理中常用的 ABC 分析： 

A类零部件是价值最高的零部件。 

B类零部件是中等价值的零部件。 

C类零部件 是价值最低的零部件。 

C类零部件的定义

典型的 C类零部件示例包括紧固件、锚固件、螺栓、五金件、钉子、螺母、销钉、卡夹、铆钉、杆件、螺钉、套筒、夹具、吊架、O形圈和垫圈，但它也可以是独特设计的产品，例如车削、注射成型、挤压成型、冲压、锻造、铣削或模塑成型的零部件。 它们都是对最终-产品而言价值较低的零部件，但在制造和功能上与A类零部件同样关键。

处理C类零部件的间接成本通常远高于直接价格。采购价格往往仅占总成本的 20%。其余 80% 是间接采购成本，如寻源、计划、物流和质量措施。

C类零部件的供应链管理是指在生产流程中处理C类零部件。由于这通常是一个高用量的产品类别，企业往往依赖庞大的C类零部件供应商网络。因此，需要协调供应商，以最大限度地降低成本、浪费和时间。  

C类零部件管理

如上一节所述， 供应链管理的组成部分，一般供应链管理由五个组成部分构成。尤其是在谈论C类零部件管理时，必须审视三大支柱：计划、采购和制造。 
 

计划 

C类零部件在制造过程中至关重要。例如，如果紧固件用完，生产很可能会停止。因此，许多公司购买和储存的C类零部件超过其实际需要。这是一种代价高昂的策略。通过规划未来的C类零部件需求，在降低成本、浪费和时间方面存在巨大潜力。  
 

寻源 

C类零部件供应链管理的很大一部分是寻找供应商和谈判价格。要建立有效的供应链，您需要拥有广泛的可选供应商基础。 
 

制造 

为保持生产持续进行，您需要确保C类零部件的持续供应。您需要一套经过深思熟虑的流程，用于质量保证、补货和下达新订单。 

C类零部件往往被高管层忽视。尽管紧固件、螺钉或车削件价值较低，但它们对最终产品至关重要。事实上，您的库存水平可能大部分由C类零部件构成。

如前所述，采购价格只是C类零部件总拥有成本的一小部分。因此，将C类零部件视为管理事项的公司，在实施经过演进的供应链管理策略时，往往会发现巨大的成本节约潜力.   

管理C类零部件的成本是多少？ 

C类零部件的采购流程可分为三类：寻源成本、质量成本和物流成本。

寻源成本  

• 供应商寻源 
• 评估 
• 验证 
• 谈判 
• 供应商管理 
• 部件管理 
• 淘汰/导入成本  

质量成本  

• 预防性质量措施的成本，例如 SQA 
• 纠正性质量措施，例如报废和重制 
• 质量间接成本，例如停线和重新排产 

物流成本  

• 预测 
• 计划 
• 订购  
• 来料处理  
• 检验 
• 仓储 
• 库存控制 
• 内部运输与产线供料 
• 运费

由于间接成本占总成本的80%，您应将C类零部件视为管理事项。为C类零部件构建更好的供应链运营需要高层的决策和支持。  

在理想世界中，每个小细节都能在需要时到位，生产顺利进行。然而，现实世界往往并非如此。处理C类零部件的员工面临若干挑战，增加了组织的低效和风险。下面我们来看看使C类零部件成为昂贵事项的主要挑战。 

供应商寻源 

对于C类零部件，大多数公司需要定制零件，因此找到合适的供应商可能非常耗时。 

多个供应商 

根据您组织的规模，您可能需要与数十或数百家供应商打交道。与多个供应商打交道需要采购、物流和计划部门的人员进行大量管理工作。  

交货周期 

许多公司缺乏关于C类零部件库存水平的准确数据。这使得预测未来需求变得困难。由于预测不佳、供应商众多且产品未标准化，采购人员常常面临C类零部件交货周期的挑战。 

质量保证 

从多个供应商处采购大量产品使C类零部件的质量保证变得复杂。许多组织表示，这是管理C类零部件时常见的挑战。 

气候排放 

供应链占公司总体气候影响的很大一部分。供应商越多，运输就越多，最终气候影响也越大。随着可持续供应链成为全球公司的首要任务，C类零部件交付带来的排放增加正日益受到关注。 

如需更深入了解这一主题，请查看我们关于克服供应链挑战和管理与这些挑战相关风险的文章.

传统供应链的挑战给制造企业带来了重大风险。为了制定减轻风险的策略，高层管理人员必须深刻理解与C类零部件供应链相关的风险敞口、脆弱性和潜在财务损失。  

几十年来，公司开发并组织了复杂的供应链。为了降低成本、减少库存并提高效率，大多数制造商依赖全球供应商网络。直到2020年初，这种模式保证了交付的顺畅流动，生产可以按预期进行。但突然之间，疫情的爆发揭示了传统供应链中一些严重的结构性缺陷。 

如今，大多数行业都受到了供应链中断的影响。工厂停产、运输受限和原材料价格上涨等扰动因素之间密切相关。  

积极开展C类零部件管理的企业，能够获得更有利的条件，以克服挑战并降低C类零部件相关风险。  

C类零部件管理是一种在确保零部件持续供应的同时降低C类零部件总成本的方法。那些不致力于简化C类零部件处理流程的企业，最终会在采购成本上耗费过多时间和资金。通过为C类零部件构建更好的供应链，通常可实现超过20%的成本降低。

实现总拥有成本改善有多种方式，最适合你的方法取决于行业和公司规模。但一项能快速且有效见效的措施，是同时整合零部件和供应商。 

供应商整合 

供应商过多会迫使你处理多项谈判、质量保证、物流管理以及其他与行政管理相关的成本。通过减少供应商数量，你因此可将总拥有成本降低多达20%。

在本文中，您可以了解更多关于在选择供应商或供应链合作伙伴时应考虑哪些因素的内容

产品整合 

如果你有大量C类零部件，通常有机会通过使用供应链合作伙伴来降低成本，因为对方现有产品组合中已包含这类产品，并且其物流链经过优化且质量有保证。

如果你能限制零部件类型，就可以订购更大数量，并从规模经济中获益。

你是否希望获得指导，了解如何实施C类零部件的无缝供应链，让每个细节在需要时都到位，并让生产顺畅推进？  
 

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